電力公司在開展拆回電能表分揀工作時，發現普遍存在以下幾個薄弱點：一是分揀及處置工作量巨大，近幾年拆回的電能表已累計達近千萬只；二是分揀工作效率低，主要依靠人工按照傳統的室內檢定方式開展，耗時檢測項多，無論營銷業務應用系統的作業流程，還是已經配置的檢定裝置，都無法達到快速、高效的分揀目標；三是浪費有限庫容資源。增加各級計量人員工作量的同時加重了各級庫房的庫存壓力；四是工作流程不統一，在拆回電能表分揀的工作流程上面，各單位沒有統一的規范，個性化較強。為解決電力公司在拆回智能電能表資產管理方面普遍薄弱的問題，研發拆回表分揀管理平臺，建立高效、可靠的拆回智能電能表分揀診斷體系，完善資產全壽命周期管理，提高資產利用率。
本產品為一級部署、三級應用，部署在省級計量中心，應用范圍包括省級計量中心、市、縣公司，主要實現內容如下：
（一）實現拆回表退庫管理。建立拆回表分揀管理的退庫管理流程，使各級供電單位在完成拆回表營銷業務流程歸檔后即可將拆回電能表退庫至省級計量中心開展分揀檢測工作，確保拆回表退庫過程規范，防止資產丟失。
（二）建立拆回表分揀檢測流程。建立拆回后電能表的清潔分選、分揀檢測業務流程，其中清潔分選業務流程主要包含清潔分選任務管理、清潔分選結果管理、清潔分選設備出入庫管理；分揀檢測業務流程主要包括分揀檢測任務管理、分揀檢測、分揀設備出入庫管理。通過對分揀檢測流程的建立，保證了拆回電能表分揀工作可靠高效的完成。
（三）實現分揀處置管理。分揀處置分析需要綜合考慮拆回電能表分揀檢測結果、拆回后檢定情況、報廢處置要求、與供應商協商的處置方式等，分析確認拆回電能表分揀后的處置方式。系統根據電力公司分揀處置原則，建設了維修管理、報廢管理、賠付管理、拆回表檢定管理業務流程，以最大化節約資源、提高拆回表再利用率。
（四）實現分揀監控分析。實現拆回表業務監控分析、分揀裝置監控分析、拆回表綜合查詢、分揀故障數據統計等功能，以便對拆回表分揀流程進行監控分析，優化拆回表分揀管理流程、提高分揀效率。
（五）建設分揀裝置和自動化分揀線與MDS系統數據交互接口。分揀裝置通過計量自動化服務總線統一接入拆回智能表管理平臺，實現標準化、規范化接入管理，實現了智能表拆回并返回二級庫后，由拆回智能表管理平臺進行后續業務全過程管理。
以表計拆回環節為切入點，推進拆回智能電能表的標準化、規范化分揀和處置，分類開展拆回智能表的返廠維修、返廠更換、報廢與再利用，提高了表計資產的使用效率及質量管控的綜合成效，具體實現目標如下：
（一）完善管理制度和流程，明確相關崗位管理職責。通過拆回表分揀管理平臺的建設，規范各級供電單位拆回表的退庫流程、分揀流程以及分揀處置流程，明確各單位管理人員的職責范圍，實現資產精細化管理，進一步提高了計量資產管理水平。
（二）健全拆回電能表分揀、檢測及報廢等工作的管理體系。制定標準化分揀業務流程，根據電力公司對拆回表的處置原則健全拆回電能表 維修管理、報廢管理、賠付管理、拆回表檢定管理業務流程，并以此為基礎在計量生產調度平臺上研發拆回電能表分揀各環節業務管理功能并應用，保證拆回電能表分揀工作可靠高效的完成。
（三）提升拆回表分揀管理的信息化、自動化、智能化水平，實現分揀工作規范化管理，確保拆回表分揀管理工作安全、穩定、可靠、高效運行。面對海量的拆回電能表分揀，需要自動化、信息化分揀檢測手段，加快分揀速度，提高分揀準確率，減輕計量人員工作量，提高分揀效率，減輕各級庫房壓力。
平臺支持市縣公司分散分揀模式和省級計量中心集中分揀模式，系統功能結構如下：
